塑胶玩具模具制造设计承诺守信「在线咨询」

出风口模具有哪些验收标准

出风口模具有哪些验收标准 1.模具应按本标准要求逐条对照验收，并做好验收记录。 2.验收判定分合格项、可接受项和不可接受项，全部项目为合格或可接受项，则模具合格。 3.不可接受项数：产品1项；模具材料1项；模具外观4项；顶出复位抽插芯2项；冷却系统1项；浇注系统2项；热流道系统3项；成型部分3项；生产工艺1项；包装运输3项；则判定为模具需整改。 4.不可接受项数：产品超过1项；模具材料超过1项；模具外观超过4项；顶出复位抽插芯超过2项；冷却系统超过1项；浇注系统超过2项；热流道系统超过3项；成型部分超过3项；生产工艺超过1项；包装运输超过3项；这包括对产品的几何形状，尺寸精度和外观要求的必要讨论，以避免模具制造中不必要的复杂性。则判定为不合格模具。

如何通过汽车出风口模具外观来选择合适的模具?

如何通过汽车出风口模具外观来选择合适的模具？模具的使用与维护：是否方便使用，脱模，生产支持时间越短越好。模具外观及其硬度如何判定 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

塑料外壳变形的原因有哪些

一般造成塑料外壳变形的原因有哪些 因为塑料的固有特性，在注塑成型冷却后，会存在必定程度缩短的状况。塑料外壳的缩短变形首要在厚壁的外外表发生凹痕，对大制件而言，外壳翘曲的现象更为常见，例如外观平直且面积大的加湿器外壳翘曲变形，多柱子结构的电扇底座外表缩水变形等。塑料资料因为其体积存在缩短的特性，导致厚壁处外表的质料呈现拉入的现象。因而，制品外表就会呈现洼陷的痕迹。对制品外观面而言，缩水是为常见的不良现象，并且首要发生在壁厚处。实践证明，假如注塑压力呈现下降，缩短的机率就会增大。 在外壳变形中，常见的是外壳件内部结构特征引起的变形，例如螺丝柱、加强筋和支座等引发的外外表缩水变形。其原因主要是外壳部分壁厚不均匀，导致壁厚且大区域的冷却缩短时刻延伸。在冷却的过程中，这些部位会对周围的壁面发生拉扯的内应力，使部分存在缩水的状况而导致了凹痕的生成。为此，我们不仅必须充分消化客户的需求，而且必须了解注塑机，模具结构，加工技术以及模具厂自身的加工能力。

外壳模具有什么优点?

外壳模具有什么优点？54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。 1、强度高铝及外壳的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的外壳还能够经过热处理进行强化处理。 2、密度小铝及外壳的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 3、外壳模具密度非常小，制造容器易于轻便可用作手机外壳、充电宝外壳。而且别耐磨损防腐蚀。外壳模具表面容易形成，一层致密的三氧二铝薄膜，阻止养化。 4、外壳模具***没有气味，可以符合***健康标准。外壳模具色泽度比较高，易于着色，铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。而且用外壳模具做的包装，可以对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果，比较安全。