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塑胶模具中加强筋的作用

塑胶模具中加强筋的作用 加强筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如『工』字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如『工』字铁般出现倒扣难于成型的形状问题，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑料产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。 加强筋一般被放在塑料产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品大应力和大偏移量的方向，选择加强筋的位置亦受制于一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话，未端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。而且因为缩水的问题，筋骨的厚度不能大过平均壁厚的厚度。

塑胶模具斜导柱抽芯机构的设计原则

塑胶模具斜导柱抽芯机构的设计原则 一般来说，塑胶模具中的斜导柱抽芯机构的设计是方便制件更加顺利的从模具脱离，导柱抽芯机构是由和开模方向成一定角度的斜导柱跟滑块组成。为了让制件脱模并且在合模之后能够顺利复位，保证抽芯动作的平稳顺藏就需要有滑块***和闭锁装置。那么斜导柱抽芯机构的设计原则是什么？ 一、活动型芯一般安装在滑块上，为了防止在加工时松动滑脱需要检查型芯的安装是否稳固，大多数使用的都是较小的型芯，同时型芯和滑块的连接要有足够的强度和刚度。 二、保证滑块在导滑槽中平稳地滑动，避免发生跳动和被卡住，导致模具失效。 三、在开模以后要保证滑块不能随意滑动，因此滑块的限位装置一定要稳定可靠。塑胶模具注塑中常用到的POM材料 我们来看看POM的化学和物理特性。 四、选用合理的连接方式将锁紧块和模板连接在一起，也可以将它们做成一体的，从而使锁紧块能够承受***压力。为防止斜导柱带动不了滑块运动，锁紧块要设置合适的斜角度。 五、在滑块开始复位时，滑块还会留在导滑槽当中，需要保证留在导滑槽部分的滑块长度要比滑块的整体长度小，以免滑块发生倾斜导致塑胶模具损坏。

塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因!

塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因！ 一、在保压正常的情况下，实际锁模压力小于设定锁模压力，可以将锁模时间增长再查看压力表是否升高，如果锁模压力依旧无法打上就要认真检查泵源有无问题。根据制品的不同特性塑胶模具会采用不同的抽芯机构，制品内侧有凸台和凹穴的可以用斜滑块抽芯机构。 二、合模阀板上的液控单向阀和叠加式液控单向阀有在杂物将其卡住，导致锁模压力保不住，只要将两个单向阀拆下来清洗即可。 三、内循环的活塞组件密封发生过***，锁模压力快速下降，需要重新拆装检查。 四、在控制油的作用下插装阀会关闭，当控制油***时会导致插装阀开启，锁模压力在短时间内快速下降。更换叠加式液控单向阀的复位弹簧，使插装阀能快速关闭。