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塑胶模具注塑中常用到的POM材料

塑胶模具注塑中常用到的POM材料 我们来看看POM的化学和物理特性。POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特 性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热 稳定性、化学稳定性并且易于加工。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管 道阀门、泵壳体），草坪设备等。

模板冷却水道如何设置才能保证塑胶模具的稳定?

模板冷却水道如何设置才能保证塑胶模具的稳定？ 可以直接在模板上设置冷却水道的都是小型的塑胶模具，并且遵循冷却系统的设计原则，将冷却水道位置放在靠近型腔表面和围绕型腔，有效保证制品在成型过程中冷却均匀，没有外观上的缺陷。 一、为了避免冷却水道过长引起水温较大的变化，需要采用两个或者更多的***水路，保证冷却效果的均匀。 二、相交的水道一般使用过盈配合的方法将镶件插入，使得冷却液的流动方向发生改变。小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 三、根据塑胶模具中成品部分是以何种方式镶到模板当中，再将冷却水路合理分布。如果是镶件镶入模板则让冷却水路围绕镶件。

塑胶模具热流道元件的选择!

塑胶模具热流道元件的选择！ 一、热流道元件的选择需要以产品的尺寸重量大小为根据，大产品用大尺寸喷嘴，小产品用小喷嘴。 二、不同的塑胶原料有不一样的加工变量，流动性上也会有所差异。流动性性差的原料在热流道系统中会损失大大量的注塑压力，提高了加工难度。 三、塑胶模具的型腔数量、喷嘴分布会影响到塑料在热流道系统中的流动平衡。在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60℃，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60～80℃。 四、喷嘴作为传递热量的工具，在快速的生产过程中一定要保证喷嘴的耐用程度，同时注意检查喷嘴的小距离是否正确，避免模具返工。 五、在同一个塑胶模具中生产不同颜色的产品时，要注意热流道圆滑没有流动死角。同时减少废料的产生。