电视外壳设计加工诚信企业推荐 美坚精密模具制造

谈谈使用塑料外壳的具体优势易于加工,成本低通过

谈谈使用塑料外壳的具体优势 易于加工，成本低通过现阶段的成熟塑料成型工艺，与金属外壳相比，塑料外壳在批量生产中可控性更高，并且生产过程相对于金属而言。外壳也更简单，因此除了成本低外，塑料外壳还可以减少时间和加工方面的不必要的资源浪费。 轻便，足够的强度和硬度毫无疑问，塑料外壳的重量要比金属外壳的重量轻，因此以诺基亚时代为例。通常使用称为聚碳酸酯的塑料材料，其强度和性也非常好，否则将无法获得手机的称号。同时，塑料的另一个优点是它们具有一定程度的柔韧性。当跌落受到影响时，它们能够***原始状态。与金属滴相比，它并不那么乐观。它基本上是一个坑，很难***。易于着色，对信号几乎没有影响相对于金属材料，塑料外壳总是可以做出更多的颜色，目前的塑料着色方式也有两种喷涂和混合。当然，混合是塑料有利的着色工艺。塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。至于如何使颜色看起来很棒，则取决于材料问题。

注塑模具的时候该注意哪些问题呢

设计注塑模具的时候该注意哪些问题呢 开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构小化，并消除分型线对外观的影响。确定开模方向后，将产品的加强筋，卡扣，突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致，以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。模具的寿命。 确定开模方向后，可以选择合适的分型线，以避免在开模方向上发生反扣，从而改善外观和性能。吃水角度适当的起草可以避免产品拉扯（拉伸）。吃水的光滑表面应≥0.5度，细颗粒（沙面）表面应大于1度，粗糙颗粒表面应大于1.5度。 适当的拔模角度可以避免产品顶部受伤，如发白，顶部变形，爆裂。深型腔结构产品设计时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以确保注塑时模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚，并确保材料强度产品打开的时间。 产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。壁厚不均匀会导致表面收缩。壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。塑料外壳ABS材料的加工性能 ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。

塑料外壳表面平版印刷工艺介绍

塑料外壳表面平版印刷工艺介绍 一般用于塑料机型表面印刷的印刷机，是由电脑和印刷机两部分组成，操作简单，基本上一个操作人员就可以完成。印刷完的塑料外壳不需要很长时间的等待，立等可取，直接看到成品，坏处是耐磨性差一些。 塑料机壳上这种简单的印刷工艺还可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多颜色更多的效果。 这种印刷方式还有一个比较明显的优势，在一些塑料机箱外壳的设计图案和文字上有颜色渐进的部分，常规的印刷方案很难实现，而这种印刷方式可以很简单的实现。外壳模具厂家在生产加工中，由于众多因素的存在，始终难以避免注塑产品出现缺陷，拉模便是其中一项问题。