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发布时间:2020-06-20 05:15:16
塑胶模具的温度的作用温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素,每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限,当温度超过指标时就会对产品造成不良影响,产品会有飞边,强度质量下降。那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢?一般来说塑胶模具的温度由模温机控制,其主要作用是提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观质量,***产品的缺陷,加快生产进度,降低能源损耗,在一定程度上做到节省成本。
塑胶模具的间隙与冲压材料有哪些类型?废料本质上是形状孔的反面图像。也就是说,相同的位置在相反的位置。通过检查废料,可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料将显示粗糙、起伏的断裂表面和狭窄的亮带区域。间隙越大,断口形成的角度越大,亮带面积越大。如果间隙太小,则废料将显示出小角度的断裂表面和宽的亮带区域。过大的间隙形成大卷曲和边缘撕裂的孔,使轮廓稍微突出,边缘很薄。间隙过小会产生轻微卷曲和大角度撕裂的带状物,从而产生或多或少垂直于材料表面的部分。理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带。这样可以将冲孔压力保持在小,并创建一个具有小毛刺的整洁圆孔。从这个角度来说,增加间隙来延长模具的寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的。
塑胶模具无法开模是什么原因?在日常生产中会碰到塑胶模具无法开模的现象,一旦无法开模就会影响到后续的工作进度,产品不能按照和客户约定日期交接,很可能导致客户的流失。所以塑胶模具厂家一定要清楚知道不能开模的原因,以及如何预防和应对。在正常情况下塑胶模具的开模力要远远小于锁模力,无法开模的主要原因就是开模阻力比开模力大。一、工作人员没有定期***,锁模机构润滑出现问题,造成老化卡住就无法开模。二、顶针位置安装不正确,方向阀故障,锁模机械远点调整不当,内部机构无法正常运作。三、锁模油缸活塞的螺丝不紧固,螺丝松动容易造成拉毛,油缸内活塞杆就会卡住,锁模油缸损坏时开模压力上不去。四、受油干扰和电路干扰,阀芯被夹住运动不良,油泵供油达不到开模需要的压力和流量难以开模。所以,在平时一定要给塑胶模具、机器设备等做好***,避免机械老化被卡住。在安装时一定要注意顶针的位置,定期检查内部零件有无故障,锁模油缸活塞的螺丝不能有所松动,电路有问题要及时处理。
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