音箱外壳模具加工-外壳模具-美坚精密模具制造

设计注塑模具的时候该注意哪些问题呢开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构小化，并消除分型线对外观的影响。确定开模方向后，将产品的加强筋，卡扣，突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致，以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。模具的寿命。确定开模方向后，可以选择合适的分型线，以避免在开模方向上发生反扣，从而改善外观和性能。吃水角度适当的起草可以避免产品拉扯（拉伸）。吃水的光滑表面应≥0.5度，细颗粒（沙面）表面应大于1度，粗糙颗粒表面应大于1.5度。适当的拔模角度可以避免产品顶部受伤，如发白，顶部变形，爆裂。深型腔结构产品设计时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以确保注塑时模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚，并确保材料强度产品打开的时间。产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。壁厚不均匀会导致表面收缩。壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。

好的模具设计师应该是什么样子呢许多模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具。实际上，获取产品后不要急于拆分模型。重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具。有些产品会有所不同。当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。当然，这些会与客户确认。确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具？答案当然不是。如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具的要求。这些必须满足客户的要求。

日常对注塑模具的***也很关键开发一套注塑模具不是一件简略的事儿，除了要付出不菲的加工费用，还要投入很多的时刻去交流，所以对注塑模具的保护就显的尤为重要。注塑模具***的好坏直接影响到模具的使用寿数，因为模具在注塑加工企业出产本钱中占有较大的份额，所以注塑模具的寿数越长，对企业下降注塑制品的本钱越有利。日常担任模具***作业的***者有必要稳重、细心地作业，实在确保模具的佳状况，已做到在出产时有用、经济，尽可能的下降制作本钱。注塑模具保护***的重要性假如平常不注重对注塑模具的***，会提早下降注塑模具的质量。